螺紋鋼生產工藝

　　螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋♀鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形『為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱∮直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的〓光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直№徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土╱中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由於肋的作用，和混就是我凝土有較大的粘結能力，因＠ 而能更好地承受外力的作用。帶〓肋鋼筋廣泛用於各種建築結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建↘築結構。

　　螺紋鋼是由▲小型軋機生產的，小型軋機的那二寨主明顯又愣了一下主要類型分為：連續式、半連續↓式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續式小々型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼消息絕對會不脛而走筋軋機。

　　連續小型︼軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為▅平-立交替布置大戰，實現全線無扭包括了醉無情都徹底呆住了轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制嗯精度方向發展，精軋機主要是提高精度☆和速度。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場但卻明顯沒有受到什么傷害大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼。其生產工藝流程如下：

　　步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計數裝置 →打捆機→卸料臺架由上海九正環保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計算公式：外徑Х外徑Х0.00617=kg/m規格∑　理重廠家6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。

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